Il sigillante siliconico è uno degli adesivi e materiali sigillanti più versatili nell'edilizia e nella produzione moderne. La sua flessibilità, la lunga durata e la resistenza agli agenti atmosferici e alle temperature estreme lo rendono la prima scelta per i professionisti di tutto il mondo.
Tuttavia, selezionando ilil giusto tipo di sigillante siliconicoNon è così semplice come sembra. Una scelta errata può portare a problemi di adesione, perdite, crepe o costose rilavorazioni. Questa guida fornisce unaquadro di riferimento a livello professionale, sulla base di standard internazionali (ASTM, ISO, GB), per aiutarvi a selezionare il sigillante siliconico più adatto al vostro progetto.
1. Scegliere il sigillante più adatto al substrato (materiale della superficie)
I sigillanti siliconici non sono universalmente compatibili con tutti i substrati. Una formulazione errata può causare corrosione o distacco.
-Vetro e vetrate
--Utilizzosilicone a reticolazione neutraLe formulazioni acetossiche (acide) possono corrodere i raccordi metallici nei sistemi di vetratura.
--Esempio: Progetti di facciate continue comeStazione ferroviaria di Pechino SudÈ stato utilizzato silicone a polimerizzazione neutra per garantire una durata di oltre 20 anni.
- Pannelli in alluminio e metallo
Si raccomanda l'utilizzo di siliconi strutturali a polimerizzazione neutra per evitare ossidazione o corrosione.
La norma ASTM C1184 specifica i requisiti prestazionali per i sigillanti strutturali per vetri.
-Calcestruzzo, pietra e muratura
I substrati porosi richiedono l'applicazione di un primer prima del silicone, per prevenire l'assorbimento e una scarsa adesione.
--Per i giunti di dilatazione è preferibile utilizzare silicone neutro con elevata capacità di movimento (±50%).
-Plastica (PVC, policarbonato, acrilico)
Non tutti i siliconi aderiscono bene. È fondamentale testare la compatibilità perché alcune plastiche rilasciano oli che inibiscono la polimerizzazione.
--Nei contenitori per componenti elettronici, si utilizzano comunemente siliconi RTV (vulcanizzabili a temperatura ambiente).
Consiglio utile:Chiedi sempre ilScheda tecnica (TDS)Contatta il tuo fornitore e verifica i substrati consigliati. Per progetti su larga scala, esegui un test di compatibilità prima dell'applicazione in massa.
2. Applicazione in ambienti interni vs. esterni
Ambienti diversi richiedono formulazioni molto diverse.
1. Applicazioni per interni
--Sigilli siliconici sanitari conadditivi antifunginisono ideali per cucine, bagni e condotti di climatizzazione.
Prevengono la formazione di muffa nera in ambienti umidi e sono testati secondo la norma ISO 846 per la resistenza microbiologica.
--Si raccomanda l'utilizzo di formulazioni a basso contenuto di VOC (composti organici volatili) per soddisfare i moderni standard di bioedilizia (LEED, BREEAM).
2. Applicazioni per esterni
--I sigillanti devono resistereradiazioni UV, ozono, fluttuazioni di temperatura ed esposizione alla pioggia.
Il silicone a polimerizzazione neutra con elevata capacità di allungamento (fino al 400%) garantisce che la guarnizione rimanga intatta anche in caso di dilatazione termica.
--Esempio:Sede centrale della CCTV a PechinoSigillante siliconico ad alte prestazioni necessario per giunti di facciata esposti a inverni di -20°C ed estati di +40°C.
3. Fattori di stress ambientali e meccanici
Prima di selezionare un sigillante, valutare ilcondizioni di stressIl tuo progetto dovrà affrontare:
1) Resistenza alla temperatura
--Silicii per uso generale: da -40 °C a +150 °C
--Silicii ad alta temperatura: esposizione continua fino a +300 °C
Esempio: le guarnizioni per autoveicoli utilizzano silicone rosso ad alta temperatura per resistere al calore del motore.
2) Umidità e umidità
--Bagni e cucine: utilizzare silicone sanitario con inibitori di muffa.
--Ponti e gallerie all'aperto: la resistenza all'immersione in acqua è fondamentale.
3) Capacità di movimento
--Definito da ASTM C719 (movimento del sigillante).
Giunti di dilatazione nelle facciate: è richiesto un movimento di ±50%.
I sigillanti a bassa mobilità (±12,5%) sono adatti solo per piccole fessure.
4. Applicazioni strutturali e non strutturali
1). Sigillanti siliconici strutturali
--Utilizzato nelle vetrate di facciate continue e negli incollaggi portanti.
--Deve essere conforme alla norma ASTM C1184 o GB 16776 (Cina).
Richiedono una preparazione precisa della superficie, una progettazione accurata dei giunti e un controllo di qualità durante l'installazione.
2). Siliconi per uso generale
--Economico, facile da applicare e adatto per riparazioni domestiche e sigillature non critiche.
--La durata di vita è in genere più breve (5-10 anni) rispetto ai siliconi strutturali (20-30 anni).
5. Certificazioni e standard di qualità
Gli acquirenti professionali dovrebbero sempre verificare le certificazioni:
--ISO 9001 e ISO 14001– Sistemi di gestione della qualità e dell'ambiente.
--Standard ASTM– C920 (sigillanti elastomerici per giunti), C1184 (vetrate strutturali).
--Standard GB (Cina)– GB/T 14683 (sigillanti per edilizia).
--Marcatura CE (Europa)– Garantisce la conformità agli standard europei di sicurezza e durata.
Queste certificazioni riducono i rischi del progetto e garantiscono la conformità ai requisiti governativi e di settore.
6. Facilità di applicazione
Silicone monocomponente (RTV)
Cartucce o salsicce pronte all'uso.
--Si asciuga con l'umidità ambientale, in genere entro 24-48 ore.
Ideale per applicazioni in loco dove velocità e praticità sono fondamentali.
Silicone bicomponente
Richiede miscelazione, ma indurisce molto più velocemente e in modo più uniforme.
--Preferito pervetratura industrialeElinee di assemblaggio industriali.
Esempio: Utilizzato nelle linee di produzione automatizzate di facciate continue per garantire una polimerizzazione uniforme.
7. Costo vs. Prestazioni del ciclo di vita
È allettante scegliere il sigillante più economico, ma il costo totale del ciclo di vita è un fattore più importante.
--Sigillante economico: minore adesione, scolorimento, screpolature entro 3-5 anni.
--Silicone strutturale di alta qualitàDurata di servizio di 20-30 anni, minori costi di manutenzione e un migliore ritorno sull'investimento a lungo termine.
--Nei grandi progetti di costruzione, ilIl costo del sigillante è inferiore all'1% del budget totale per la facciata.ma il cedimento del sigillante può comportare riparazioni per milioni di dollari.
Guida rapida alla selezione
| Tipo di applicazione | Sigillante siliconico consigliato | Norme/Note |
|---|---|---|
| Bagno/Cucina | Sigillante siliconico sanitario | Testato secondo la norma ISO 846, antimicotico. |
| Parete finestrata e vetrata | Silicone strutturale a polimerizzazione neutra | ASTM C1184, GB 16776 |
| Giunti di dilatazione (facciata) | Silicone neutro ad alta mobilità (±50%) | ASTM C719 |
| Settore automobilistico / Motore | Silicone ad alta temperatura | Resiste fino a 300 °C |
| Riparazioni fai da te | Silicone per uso generale | Facile da applicare, conveniente |
La scelta del sigillante siliconico giusto richiede una valutazionesubstrati, ambiente, stress meccanico e standard di certificazionePer applicazioni critiche come facciate continue, giunti di dilatazione e componenti automobilistici, utilizzare sempre sigillanti certificati ad alte prestazioni per garantire sicurezza e durata nel tempo.
At Sigillanti per siviere, forniamo prodotti certificati ISO e ASTM su misura per l'edilizia, l'industria automobilistica e l'industria. Contatta il nostro team perRichiedi schede tecniche, raccomandazioni specifiche per il progetto o campioni gratuiti..
Data di pubblicazione: 2 settembre 2025