A. Bassa umidità ambientale
La bassa umidità ambientale causa una lenta polimerizzazione del sigillante. Ad esempio, in primavera e in autunno nel nord del mio paese, l'umidità relativa dell'aria è bassa, a volte rimanendo anche intorno al 30% di umidità relativa per lungo tempo.
Soluzione: Cercate di optare per una costruzione stagionale per far fronte ai problemi di temperatura e umidità.
B. Ampia differenza di temperatura ambientale (differenza di temperatura eccessiva nello stesso giorno o in due giorni consecutivi)
Durante il processo di costruzione, l'impresa edile auspica che la velocità di indurimento del sigillante sia la più rapida possibile, al fine di minimizzare la possibilità di essere influenzata da fattori esterni. Tuttavia, il processo di indurimento del sigillante richiede solitamente diversi giorni. Pertanto, per accelerare la velocità di indurimento della colla, il personale addetto alla costruzione opera generalmente in condizioni di lavoro idonee. Di solito, si sceglie un clima (principalmente temperatura e umidità) stabile e adatto ai lavori (mantenuto a una determinata temperatura e umidità per un periodo di tempo prolungato).
Soluzione: Cercate di scegliere una stagione e un periodo dell'anno con una piccola differenza di temperatura per i lavori, ad esempio con cielo nuvoloso. Inoltre, il tempo di indurimento del sigillante siliconico resistente agli agenti atmosferici deve essere breve, in modo da evitare che il sigillante venga spostato da forze esterne durante il processo di indurimento, causando la formazione di rigonfiamenti.
C. Materiale, dimensioni e forma del pannello
I substrati incollati con sigillanti sono generalmente vetro e alluminio. Questi substrati si espandono e si contraggono con le variazioni di temperatura, causando stiramenti a freddo e pressioni a caldo sulla colla.
Il coefficiente di dilatazione lineare è anche chiamato coefficiente di espansione lineare. Quando la temperatura di una sostanza solida cambia di 1 grado Celsius, il rapporto tra la variazione della sua lunghezza e la sua lunghezza alla temperatura originale (non necessariamente 0 °C) è chiamato "coefficiente di dilatazione lineare". L'unità è 1/℃ e il simbolo è αt. La sua definizione è αt=(Lt-L0)/L0∆t, ovvero Lt=L0 (1+αt∆t), dove L0 è la dimensione iniziale del materiale, Lt è la dimensione del materiale a t °C e ∆t è la differenza di temperatura. Come mostrato nella tabella precedente, maggiore è la dimensione della piastra di alluminio, più evidente è il fenomeno di rigonfiamento della colla nel giunto incollato. La deformazione del giunto della piastra di alluminio di forma particolare è maggiore di quella della piastra di alluminio piana.
Soluzione: Scegliere lastre di alluminio e vetro con un basso coefficiente di dilatazione lineare e prestare particolare attenzione alla direzione lunga (lato corto) della lastra di alluminio. Garantire un'efficace conduzione del calore o la protezione della lastra di alluminio, ad esempio rivestendola con una pellicola parasole. È possibile utilizzare anche lo schema di "dimensionamento secondario" per la costruzione.
D. Influenza delle forze esterne
Gli edifici multipiano sono soggetti all'influenza dei monsoni. Se il vento è forte, può causare il rigonfiamento dell'adesivo impermeabilizzante. La maggior parte delle città del nostro Paese si trova nella zona monsonica e gli edifici con facciata continua oscillano leggermente a causa della pressione del vento, con conseguenti variazioni nella larghezza dei giunti. Se l'adesivo viene applicato in presenza di vento forte, il sigillante si gonfierà a causa dello spostamento della lastra prima di essere completamente indurito.
Soluzione: Prima di applicare la colla, è necessario fissare il più possibile la posizione della lamiera di alluminio. Allo stesso tempo, si possono utilizzare alcuni metodi per attenuare l'effetto delle forze esterne sulla lamiera di alluminio. È vietato applicare la colla in presenza di vento eccessivo.
E. costruzione impropria
1. Il giunto di colla e il materiale di base sono soggetti ad elevata umidità e pioggia;
2. Il bastoncino di schiuma si è graffiato accidentalmente durante la costruzione/lo spessore della superficie del bastoncino di schiuma è diverso;
3. La striscia di schiuma/il nastro biadesivo non è stato appiattito prima del dimensionamento e si è leggermente gonfiato dopo il dimensionamento. Ha mostrato un fenomeno di bolle dopo il dimensionamento.
4. Il bastoncino di schiuma è stato selezionato in modo errato e non può essere un bastoncino di schiuma a bassa densità, che deve essere conforme alle specifiche pertinenti;
5. Lo spessore dell'appretto non è sufficiente, è troppo sottile oppure lo spessore dell'appretto è irregolare;
6. Dopo l'applicazione del substrato di giunzione, la colla non si solidifica e non si distribuisce completamente, causando spostamenti tra i substrati e la formazione di bolle.
7. La colla a base di alcol si gonfia se applicata sotto il sole (quando la temperatura della superficie del substrato è elevata).
Soluzione: Prima della costruzione, assicurarsi che tutti i tipi di substrati siano nelle condizioni di costruzione con materiali sigillanti resistenti agli agenti atmosferici e che anche la temperatura e l'umidità ambientale siano nell'intervallo appropriato (condizioni di costruzione raccomandate).
Data di pubblicazione: 7 aprile 2022