Il sigillante siliconico per edilizia rappresenta l'apice della scienza dei materiali nel settore delle costruzioni, progettato per soddisfare esigenze prestazionali critiche che i sigillanti tradizionali non sono in grado di soddisfare. Essendo un polimero elastomerico ad alte prestazioni, offre funzionalità ineguagliabili in termini di integrità strutturale, impermeabilizzazione e durata.
Composizione e meccanismo
Formulati a partire da polimeri siliconici rinforzati con silice, questi sigillanti polimerizzano tramite meccanismi acetossilici o neutri, trasformandosi in elastomeri resistenti e flessibili. Le principali caratteristiche molecolari includono:
1. Struttura portante in silossano che garantisce stabilità ai raggi UV e resistenza termica.
2. Gruppi organofunzionali che consentono l'adesione al substrato
3. Additivi avanzati (fungicidi, promotori di adesione) che migliorano le prestazioni
Miglioramenti critici delle prestazioni
1. Adattamento del movimento strutturale
- Mantiene l'integrità strutturale attraverso un movimento del giunto di ±50% (secondo gli standard ASTM C920), prevenendo fratture da stress negli elementi strutturali dinamici.
2. Resilienza in ambienti estremi
Funziona a temperature comprese tra -73 °C e +260 °C senza subire degradazione termoplastica, superando le prestazioni delle alternative in polimeri organici.
3.Protezione dell'involucro edilizio
Crea barriere continue a tenuta stagna, fondamentali per:
- Sistemi di facciate continue
- sistemi di giunti di dilatazione
- Applicazioni di sigillatura perimetrale
4. Compatibilità dei materiali
Si lega efficacemente a diversi substrati, tra cui:
Vetro | Alluminio anodizzato | Cemento | Granito | PVC Senza provocare corrosione galvanica o degrado superficiale.
5. Prestazioni igieniche
Le formulazioni certificate NSF inibiscono la crescita microbica in ambienti umidi (bordi delle piscine, impianti di trasformazione alimentare).
Guida alle specifiche tecniche
| Proprietà | Tipo acetossico | Tipo neutro |
|---|---|---|
| Meccanismo di guarigione | Acido acetico | Alcol/Chetossima |
| Compatibilità del substrato | Non metallico | Tutti i materiali |
| Temperatura di servizio | da -50 °C a 180 °C | da -73 °C a 260 °C |
| Capacità di movimento | ±25% | ±50% |
Protocollo applicativo ingegnerizzato
1. Preparazione della superficie
Pulizia con solvente (alcool isopropilico)
Abrasioni su superfici non porose
Applicazione del primer dove specificato
2. Precisione di installazione
Installazione del cordone di supporto per giunti >6 mm
Angolo dell'ugello di 45° a pressione costante
Lavorazione entro 10 minuti dall'applicazione
3. La scienza della cura
Formazione della pelle: 15-30 minuti
Polimerizzazione completa: 24-72 ore (a seconda della profondità di applicazione)
effetto di accelerazione dell'umidità
Conformità normativa
Le migliori formulazioni si incontrano:
Requisiti ASTM C920 Classe 100/50
Classificazioni ISO 11600 F&G
Crediti materiali LEED v4.1
Data di pubblicazione: 26 giugno 2025
