Con il continuo approfondimento dell'industrializzazione, le apparecchiature elettroniche si stanno rapidamente sviluppando nella direzione della miniaturizzazione, dell'integrazione e della precisione. Questa tendenza alla precisione rende l'apparecchiatura più fragile e anche un piccolo guasto può pregiudicarne gravemente il normale funzionamento. Allo stesso tempo si ampliano anche gli scenari applicativi delle apparecchiature elettroniche. Dal Gobi, dal deserto all'oceano, le apparecchiature elettroniche sono ovunque. In questi ambienti naturali estremi, come resistere efficacemente a condizioni difficili come le radiazioni ultraviolette, l’esposizione alle alte temperature, l’erosione dovuta alle piogge acide, ecc. è diventato un problema urgente da risolvere.
Adesivi, noto come "MSG industriale", non solo ha buone proprietà di adesione, ma ha anche una certa resistenza e durezza dopo l'indurimento, quindi è anche un materiale protettivo molto efficace.Invasatura e incapsulamento, essendo un adesivo con proprietà di scorrimento, il suo ruolo principale è quello di riempire efficacemente gli spazi vuoti dei componenti di precisione, avvolgere saldamente i componenti e formare una forte barriera protettiva. Tuttavia, se si sceglie un adesivo inadeguato, il suo effetto sarà notevolmente ridotto.
Problemi comuni
Problemi comuni diadesivo per impregnazione elettronicasono i seguenti:
Fragilità
Debonding
Ingiallimento
1. Fragilità: il colloide perde gradualmente la sua elasticità e si screpola in ambienti ad alta temperatura e umidità elevata a lungo termine.
2. Distacco: la struttura colloidale si stacca gradualmente dalla superficie della scatola di giunzione, provocando il fallimento del collegamento.
3. Ingiallimento: un fenomeno comune dell'invecchiamento che influisce sull'aspetto e sulle prestazioni.
4. Degrado delle prestazioni di isolamento: provoca guasti elettrici e compromette gravemente la sicurezza del sistema.
Un adesivo di alta qualità è essenziale.
Un eccellente adesivo siliconico per impregnazione è la chiave per risolvere il problema!
Grazie alla sua naturale resistenza agli agenti atmosferici e alla sua durabilità, l'adesivo siliconico può proteggere efficacemente i componenti elettronici per lungo tempo, prolungandone così la durata.SIWAY's adesivo per impregnazione termoconduttivo elettroniconon solo ha le funzioni di base degli adesivi, ma ha anche un'eccellente resistenza agli agenti atmosferici e all'invecchiamento, compresi principalmente i seguenti aspetti:
Prestazioni ignifughe di isolamento e conducibilità termica: Proteggere efficacemente l'interno della scatola di giunzione per evitare incidenti come bruciature da cortocircuito.
Impermeabile e resistente all'umiditàf: Evitare che il vapore acqueo penetri all'interno della scatola di giunzione per evitare problemi quali cortocircuiti elettrici.
Adesione eccellente: Buone prestazioni di adesione per materiali come PPO e PVDF.
Per valutare meglio le prestazioni dell'adesivo per impregnazione, è essenziale eseguire test di invecchiamento. Nel campo industriale, i test di invecchiamento includono: invecchiamento UV, cicli di caldo e freddo, shock caldo e freddo, invecchiamento ad alta temperatura e umidità elevata (solitamente 85 ℃, 85% RH, doppio 85) e stress test ad alta accelerazione di temperatura e umidità ( Test di stress accelerato elevato, HAST). Double 85 e HAST sono i due metodi di prova dell'invecchiamento più rapidi ed efficaci. Possono accelerare rapidamente l'invecchiamento dei materiali in ambienti estremi con elevata umidità, calore e alta pressione, prevedere la durata e l'affidabilità dei prodotti in ambienti diversi e fornire una base per la progettazione e l'ottimizzazione del prodotto.
Bene o no, solo i test possono dirlo
Diamo un'occhiata a SIWAYadesivo siliconico per impregnazioneprestazioni nei test double 85 e HAST.
Doppio test 85solitamente si riferisce al test di invecchiamento accelerato eseguito a 85°C e 85% di umidità relativa. Questo test è progettato per simulare le condizioni di utilizzo a lungo termine dei componenti elettronici in un ambiente umido e ad alta temperatura per valutarne le prestazioni e l'affidabilità.
HAST (stress accelerato dall'umidità Test)è un test di invecchiamento accelerato, solitamente eseguito in condizioni di alta temperatura ed elevata umidità per accelerare il processo di invecchiamento di materiali e componenti.
1. Cambiamenti nell'aspetto:
Dopo i doppi test 85 1500 ore e HAST 48 ore, la superficie del campione non diventerà gialla e non saranno presenti danni superficiali o crepe. È essenziale per il funzionamento a lungo termine dei sistemi elettronici resistere efficacemente all'influenza di fattori esterni sul loro aspetto in condizioni di alta temperatura e elevata umidità.
Normale
Doppio test 85
HASTO
2. Abilità di adesione:
Dopo i doppi test 85 1500h e HAST 48h, la capacità di adesione dell'adesivo siliconico SIWAY è ancora buona. Ha un'adesione eccellente in ambienti estremi, che può garantire efficacemente gli effetti impermeabili e resistenti all'umidità nei componenti chiave del sistema e garantire che i componenti elettronici siano protetti a lungo.
3. Proprietà fisico-meccaniche ed elettriche:
Dopo i test di invecchiamento double 85 e HAST, le proprietà fisico-meccaniche ed elettriche del silicio siway vengono mantenute ad un livello elevato. Ha elevata tenacità, elasticità e prestazioni di isolamento. Può resistere efficacemente all'ambiente esterno in ambienti estremi e fornire una protezione affidabile per i componenti elettronici.
Orario di pubblicazione: 27 novembre 2024