Con il continuo approfondimento dell'industrializzazione, le apparecchiature elettroniche si stanno rapidamente evolvendo verso la miniaturizzazione, l'integrazione e la precisione. Questa tendenza alla precisione rende le apparecchiature più fragili, e anche un piccolo guasto può comprometterne seriamente il normale funzionamento. Allo stesso tempo, si stanno espandendo anche gli scenari di applicazione delle apparecchiature elettroniche. Dal deserto del Gobi all'oceano, le apparecchiature elettroniche sono ovunque. In questi ambienti naturali estremi, come resistere efficacemente a condizioni avverse come le radiazioni ultraviolette, l'esposizione ad alte temperature, l'erosione da piogge acide, ecc., è diventato un problema urgente da risolvere.
AdesiviIl glutammato monosodico industriale, noto anche come "MSG industriale", non solo possiede buone proprietà leganti, ma ha anche una certa resistenza e durezza dopo la polimerizzazione, risultando quindi un materiale protettivo molto efficace.Invasatura e incapsulamentoCome adesivo con proprietà fluide, il suo ruolo principale è quello di riempire efficacemente gli spazi tra i componenti di precisione, avvolgerli saldamente e formare una robusta barriera protettiva. Tuttavia, se si seleziona un adesivo di incapsulamento inadeguato, il suo effetto risulterà notevolmente ridotto.
Problemi comuni
Problemi comuni diadesivo elettronico per incapsulamentosono i seguenti:
Fragilità
Slegatura
Ingiallimento
1. Fragilità: Il colloide perde gradualmente la sua elasticità e si crepa se esposto a lungo ad alte temperature e umidità.
2. Distacco: La struttura colloidale si distacca gradualmente dalla superficie della scatola di giunzione, provocando un cedimento del legame.
3. Ingiallimento: un fenomeno comune legato all'invecchiamento che influisce sull'aspetto e sulle prestazioni.
4. Degrado delle prestazioni di isolamento: provoca guasti elettrici e compromette seriamente la sicurezza del sistema.
È essenziale utilizzare un adesivo di alta qualità.
Un ottimo adesivo siliconico per incapsulamento è la chiave per risolvere il problema!
Grazie alla sua naturale resistenza agli agenti atmosferici e alla sua durata, l'adesivo siliconico per incapsulamento può proteggere efficacemente i componenti elettronici per lungo tempo, prolungandone così la vita utile.SIWAY's adesivo di incapsulamento termoconduttivo elettronicoNon solo possiede le funzioni di base degli adesivi, ma vanta anche un'eccellente resistenza agli agenti atmosferici e all'invecchiamento, principalmente grazie ai seguenti aspetti:
Prestazioni di isolamento, conducibilità termica e resistenza alla fiamma.: Protegge efficacemente l'interno della scatola di derivazione per prevenire incidenti come cortocircuiti e bruciature.
Impermeabile e resistente all'umiditàf: Impedire che il vapore acqueo penetri all'interno della scatola di derivazione per prevenire problemi quali cortocircuiti elettrici.
Ottima adesioneOttima adesione a materiali come PPO e PVDF.
Per valutare al meglio le prestazioni degli adesivi per incapsulamento, è essenziale eseguire test di invecchiamento. In ambito industriale, i test di invecchiamento includono: invecchiamento UV, cicli di caldo e freddo, shock termico, invecchiamento ad alta temperatura e umidità (solitamente 85 °C, 85% UR, doppio 85) e test di stress accelerato ad alta temperatura e umidità (High Accelerated Stress Test, HAST). Il doppio 85 e l'HAST sono i due metodi di test di invecchiamento più rapidi ed efficaci. Permettono di accelerare rapidamente l'invecchiamento dei materiali in ambienti estremi caratterizzati da elevata umidità, calore e pressione, di prevedere la durata e l'affidabilità dei prodotti in diversi ambienti e di fornire una base per la progettazione e l'ottimizzazione dei prodotti.
Che sia buono o meno, solo i test possono dirlo.
Diamo un'occhiata a SIWAYadesivo siliconico per invasaturaprestazioni nei test double 85 e HAST.
Doppio test 85Solitamente si riferisce a un test di invecchiamento accelerato eseguito a 85 °C e 85% di umidità relativa. Questo test è progettato per simulare le condizioni di utilizzo a lungo termine dei componenti elettronici in un ambiente umido e ad alta temperatura, al fine di valutarne le prestazioni e l'affidabilità.
HAST (stress accelerato dall'umidità) Test)Si tratta di un test di invecchiamento accelerato, solitamente eseguito in condizioni di alta temperatura e alta umidità per accelerare il processo di invecchiamento di materiali e componenti.
1. Cambiamenti nell'aspetto:
Dopo i test doppi 85 1500h e HAST 48h, la superficie del campione non ingiallisce e non presenta danni o crepe. Per il funzionamento a lungo termine dei sistemi elettronici è fondamentale resistere efficacemente all'influenza di fattori esterni sul loro aspetto in condizioni di alta temperatura e umidità.
Normale
Doppio test 85
VELOCE
2. Capacità di adesione:
Dopo i test doppi 85 1500h e HAST 48h, la capacità di adesione dell'adesivo siliconico per incapsulamento SIWAY rimane elevata. Presenta un'eccellente adesione in ambienti estremi, garantendo efficacemente l'impermeabilità e la resistenza all'umidità dei componenti chiave del sistema e assicurando una protezione duratura dei componenti elettronici.
3. Proprietà fisiche, meccaniche ed elettriche:
Dopo i test di invecchiamento doppi 85 e HAST, le proprietà fisiche, meccaniche ed elettriche del SiWay in silicio si mantengono a un livello elevato. Presenta elevata tenacità, elasticità e prestazioni di isolamento. Può resistere efficacemente agli agenti esterni in ambienti estremi e fornire una protezione affidabile per i componenti elettronici.
Data di pubblicazione: 27 novembre 2024